
ゴム製品やプラスチック製品の製造現場で、作業効率が低下する原因になることは多々あります。業務手順そのものに無駄が多いこともあれば、製造予定数と調達する原材料のバランスがとれておらず、必要な数の製品を作るのに十分な量のゴム等が確保できていないといったことです。加えて、意外と落とし穴になるのが、離型剤のことです。ゴム製品等の製造現場では、金型から成形物を分離しやすくするため、離型剤の使用が欠かせませんが、離型剤もまた、原材料が減るのと同様に、使っているうちに効き目が減ってくるものです。そのため、成型作業の最中に、離型効果が薄れて成形物と金型の分離がスムーズに出来なくなってきたら、何らかの対策を打つ必要があります。
こんな時に便利なのが、現場で手軽に追加塗布ができるフッ素系離型剤です。具体的には、スプレー缶噴射による追加塗布、あるいは、刷毛による作業で再塗布して、元通り、高い離型効果を発揮できるようにします。フッ素コーティング剤を成分として含むフッ素系離型剤は、成形プロセスでメヤニが生じにくく、作業途中で追加塗布を行っても乾燥時間が短いなど、総合的にみて作業効率アップに有益な離型剤と言えます。是非、使ってみるといいでしょう。
プラスチック製品等の製造現場では、量産品が多いこともあって、生産ノルマに追われて仕事をしていることが多いものです。そうした現場の状況を少しでもストレスの少ないものにするためには、合理的な作業手順、十分な量の原材料、メヤニなどが生じず、…
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